製品概要

製品名:　部品加工の受託

機械装置部品、制御盤カバー、配電盤、ブラケット等の精密板金加工の受託を行う主な設備は以下の通りであります。

アマダ製ファイバーレーザ

第一工場内部

３D-CAD　５台

曲げ（ベンディングマシーン）

第二工場（溶接・組立）

部品加工品の事例には以下があります。

「はやぶさ」第１号の回収ボックス製造協力

バネ材の部品加工

高品位化粧溶接

受託加工の訴求と特徴

他社の技術と比較して改良されている点は？　従来設備と比較するとアマダ製ファイバーレーザ、三菱電機製CO2レーザーを主軸に金属・樹脂の切削から曲げ、溶接、アセンブリー、塗装、メッキ等の仕上げまでワンストップで行える板金加工体制を整備しているため、高品質・短納期・低価格の要望に応えられるだけでなく、急な仕様変更など、様々な変化に対しても迅速に対応できるため高評価を得ています。

特にアマダ製ファイバーレーザは、軟鋼、SUS、アルミ、銅、真鍮、チタンまで材質に応じて８㎜～２５㎜まできれいに切削できるため、金型で加工するほどのロット数がなく、低コストで高精度加工を求める企業からの問い合わせが徐々に増えています。

ファイバーレーザ導入後は、鉄・ステンレスだけでなく、銅、真鍮、アルミ等の材質についても従来の１．６倍の速さでキレイに切削ができるようになったので、受注幅の拡大と生産性向上が図れようになりました。

また３D-CAD５台を保有し、立体モデルを事前確認後、２D展開している精密板金加工会社はあまりないので、正確性・迅速性において発注企業から高い評価を得ており、この点も他社にない強みになっています。

昨年、ＩＴ導入補助金申請が認可され、３D-CADを２台増設したため複雑な形状の設置物を立体モデルで確認できるようになったことで、組み合わせる板金の曲げの角度、穴あけの位置・接合方法等を正確に把握できるようになったため、図面の不備等を逆提案できるまでレベルが上がっています。

食品機械・半導体装置、測定器・電気設備等の各メーカーに納入実績がありますが、こうした既存顧客にとどまらず、自動車モーター、医療機器、介護用品等の器具を扱う新規顧客から難素材の精密板金加工の問合せも急速に増えています。

当社は一貫して「どこよりもきれいに、早く、低価格で提供する」ことをモットーとしており、お客様から頼りにされる存在を目指しています。

加工の特長等は以下の通りですが、一品ずつの試作から中ロット品まで、何でも対応しますので是非一度ご相談ください。

加工技術の特長

• 鉄、ステンレス、アルミ、銅、真鍮、アクリル、木材などの材質を提供図面通りに切削、曲げ、溶接、塗装等の仕上げ、組立までの加工を一気通貫で行います。
• 切削加工基準（板厚）鉄～26㎜ SUS304・アルミ～19㎜ 真鍮・銅～5㎜ ｱｸﾘﾙ～25㎜
  最大値　3048㎜×1524㎜　メイン　3～6㎜　最大切削ロット枚数　5000枚／週
• 曲げ加工基準（板厚）鉄・SUS304～12㎜（板幅）鉄・SUS304～3050㎜（中厚板）
• 他社にない当社の強み　SUS304を２㎜幅で高品質且つ迅速に切削

サンプル提供

有償OR無償、サンプルの提供は顧客からの要望で随時行っています。（有償、無償いずれのケースもあり）

納入期間

受託する部品の種類にもよりますが、見積金額確定後、製作物は一般的には１～２週間、施工が加わるものは１カ月程度

対象顧客

食品機械・半導体装置、測定器・電気設備、自動車モーター、医療機器、介護用品等の各メーカー

支払い方法と条件

毎月２０日締め翌々５日支払い。１０万円以上は手形、未満は振込。

PRシート

連絡先

※お問い合わせの時に、経営支援NPOクラブの企業製品紹介サイト（国内・海外向け）からと記載下さい。